大鋼不銹鋼絲表面質量攻關取得突破

[ 來自:不銹鋼絲     時間:2009.08.26 ]   大連鋼鐵集團鋼絲公司日前成功地采用鋼絲覆膜新工藝，取代傳統(tǒng)的涂層方式，實現(xiàn)了不銹鋼絲表面質量攻關的歷史性突破。 長期以來，大鋼鋼絲公司在不銹鋼絲拉拔生產前，其原料表面一直沿用傳統(tǒng)的鹽+石灰稀釋涂層，經干燥后再進行拉拔的表面處理方式。這種處理方式對鋼絲延伸拉拔起了一定的作用，但鹽、石灰涂層本身對鋼絲表面有腐蝕，且鋼絲易受潮。如果拉制后不及時清除涂層，鋼絲表面極易產生麻點，經酸洗清除表面鹽灰層的成品鋼絲，無光澤、料型不整，達不到高標準的質量要求。鹽灰涂層的最大缺陷還在于只適用于在干燥氣候中產生，尤其是不銹鋼絲在潮濕天氣或炎熱的夏季根本無法生產，嚴重制約著不銹鋼絲的生產和產品質量的提高。
　　為了從根本上解決鋼絲表面質量和不銹鋼絲生產難題，鋼絲公司領導和技術人員轉變觀念、大膽創(chuàng)新，開展了探索、改進涂層工藝，向質量要效益的系列活動。7月初他們專門成立了由主著領導、科技人員和生產骨干參加的“不銹鋼絲技術質量攻關隊”，組織精兵強將進行涂層工藝技術改革。在充分分析了解國內生產的覆膜劑、潤滑劑狀況的基礎上，選用了某洗滌劑廠生產的覆膜劑和潤滑劑，進行新型表面覆膜劑技術取代鹽灰涂層試驗。他們還新建了涂層槽、去涂層槽和去洗槽。經反復調整覆膜劑配方和操作工藝，多次對原料進行覆膜后的拉拔試驗，終于獲得了成功，達到了預期效果。
　　采用覆膜新工藝，取代傳統(tǒng)涂層方式，其主要性能和特點：一是覆膜細致均勻，具有良好的吸附性，可加大總減面率拉拔，提高生產效率、減少周期、降低成本；二是耐磨、耐壓、延伸性好，可避免和杜絕鋼絲表面麻點缺陷問題；三是雨天、潮濕度大的天氣，特別是夏季仍可進行生產，覆膜后的不銹鋼絲可放置干燥地方10天左右不影響再生產；四是提高了拉拔后的不銹鋼絲表面光潔度。從8月10日由試驗到投入正常生產，目前已生產不銹鋼絲半成品75．6噸、成品63噸，共計138．6噸。綜合質量效益明顯。

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